國(guó)內(nèi)數(shù)控切割技術(shù)的快速發(fā)展一方面為終端用戶市場(chǎng)帶來(lái)更多的切割方式選擇，另一方面也使得企業(yè)生產(chǎn)部門開(kāi)始疲于為設(shè)備的更新?lián)Q代而頭疼，是否生產(chǎn)型企業(yè)就必須要為每一次加工方式的更迭而不停追逐？武漢嘉倍德科技市場(chǎng)部的觀點(diǎn)是：適合自身加工需求的生產(chǎn)方式才是最好的。
　　
　　傳統(tǒng)氣割加工方式在我國(guó)存在了十余年時(shí)間，在數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備開(kāi)始大批量涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)時(shí)，就有觀點(diǎn)認(rèn)為傳統(tǒng)加工方式必將遭到淘汰，但實(shí)際情況卻并非如此，這里我們想主要就數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備與激光加工方式相比較的優(yōu)勢(shì)予以整理說(shuō)明，也是希望用戶企業(yè)能夠針對(duì)目前市場(chǎng)上種類繁多的加工設(shè)備能夠有一個(gè)理性的選擇和評(píng)判。避免盲目的追逐淘汰而陷入資金壓力。
　　
　　一、數(shù)控等離子切割機(jī)與激光切割的區(qū)別
　　
　　數(shù)控等離子切割機(jī)是利用高溫從噴嘴處噴射出高速氣流離子化，形成導(dǎo)電體，當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，導(dǎo)氣體立即形成高溫等離子電弧，利用電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化或者蒸發(fā)，而后借助高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬形成切口的一種加工方法。
　　
　　數(shù)控激光切割機(jī)是利用高功率密度的激光以光的形式集中成一條高密度的光束，將光束傳遞到材料表面，在極短的時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千甚至上萬(wàn)攝氏度，利用高溫將材料熔化或者氣化實(shí)現(xiàn)切割材料的目的。和傳統(tǒng)的切割機(jī)相比，這兩種切割機(jī)都不需要機(jī)械刀，避免了和工作間的接觸。
　　
　　數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割所有金屬板材，切割領(lǐng)域?qū)?，切割速度快，效率高，可以進(jìn)行水下切割，進(jìn)行水下切割時(shí)，能消除切割產(chǎn)生的噪聲，也不會(huì)有粉塵、有害氣體和弧光的污染，有利于改善工作環(huán)境，常用的等離子弧工作氣體有氫、氮?dú)?、氧氣、水蒸汽、氬以及其他一些混合氣體。
　　
　　數(shù)控激光切割機(jī)切割速度很快，切口光滑平整，一般不需要后續(xù)加工，切割熱影響區(qū)很小，板材變形小，切縫窄，在0.1mm-0.3mm之間，加工精度高、不會(huì)損傷材料表面、無(wú)剪切毛刺、重復(fù)性好、可以對(duì)幅面很大的整版切割，但是價(jià)格比較貴。
　　
　　數(shù)控等離子切割機(jī)按照切割質(zhì)量來(lái)分可以分為普通等離子切割機(jī)、精細(xì)等離子切割機(jī)和類激光等離子切割機(jī)。精細(xì)等離子切割機(jī)切割的質(zhì)量已經(jīng)接近于激光切割水平，目前該切割機(jī)切割厚度已經(jīng)超過(guò)了150mm。盡管如此，數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)和數(shù)控激光切割機(jī)就切割精度相比較，激光切割機(jī)比等離子切割機(jī)高，前者能達(dá)到0.2mm以內(nèi)，后者只能達(dá)到1mm以內(nèi)，一個(gè)屬于精細(xì)加工，一個(gè)屬于粗加工。
　　
　　二、數(shù)控等離子切割機(jī)比激光切割好在哪里？
　　
　　以切割方式分?jǐn)?shù)控切割機(jī)可分為數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)和數(shù)控激光切割機(jī)這三種。這三種切割機(jī)根據(jù)切割要求及市場(chǎng)售價(jià)不同，都占有一定市場(chǎng)，但是技術(shù)經(jīng)濟(jì)性哪種比較好？
　　
　　數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割大厚度碳鋼的能力，切割費(fèi)用比較低，但是受氣壓、割嘴高度、預(yù)熱時(shí)間等因素影響，切割材料存在切割變形大，切割精度不高，切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，很難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需求，因此它主要用于切割碳鋼、大厚度板材。
　　
　　數(shù)控等離子切割機(jī)可切割所有金屬板材，因此具有切割領(lǐng)域?qū)挼膬?yōu)點(diǎn)，切割速度可達(dá)10m/min，速度快、效率高，是火焰切割的10倍。等離子切割還可以在水下進(jìn)行切割，可消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲、粉塵、有害氣體和弧光污染等，有效改善工作場(chǎng)合的環(huán)境，有利于環(huán)保。隨著等離子切割技術(shù)不斷提升，目前大功率等離子切割厚度可達(dá)到130mm，切割范圍明顯拓寬了。
　　
　　數(shù)控激光切割機(jī)具有切割速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格十分昂貴，因此多用于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合。為了降低成本，同時(shí)又能獲得和激光切割機(jī)切割表面質(zhì)量近似的效果，有企業(yè)研制出了數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)，該切割機(jī)切割精度可達(dá)到激光切割的下限，最大切割厚度可達(dá)12mm，切割后一般不用再加工，可用于切割用量較大的中、薄板，且板材越厚越能體現(xiàn)切割優(yōu)勢(shì)。
　　
　　綜上所述，數(shù)控等離子切割機(jī)性價(jià)比高，尤其是用于切割30mm厚的普通碳鋼材料優(yōu)勢(shì)更明顯；由于等離子切割機(jī)采用自動(dòng)套料編程軟件，可有效提高材料利用率5%-10%，按年切割2000萬(wàn)噸計(jì)算，每年可節(jié)省鋼材100-200萬(wàn)噸，因此在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用數(shù)控等離子切割，在發(fā)展中國(guó)家這也是未來(lái)切割機(jī)發(fā)展必然趨勢(shì)。

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